При високопроизводителните изчисления, хардуера за игри и промишлените електрозахранвания термосиликоновите подложки са „невъзпятите герои“, които осигуряват стабилна работа на системата. Макар и малък по размер, ако е избран грешен тип, дори и най-скъпият радиатор няма да успее да работи.
Какво представляват термо силиконовите подложки?
Термичните силиконови подложки са материали за запълване на празнини-, синтезирани чрез специален процес, използващ органичен силикон като основен материал и пълни с топлопроводими частици като метални оксиди (напр. алуминиев оксид, магнезиев оксид).
Основни физически характеристики:
Гъвкавост и свиваемост:
Може да запълни микроскопични въздушни празнини между две неравни повърхности.
Електрическа изолация:
Напрежението на пробив на диелектрика обикновено е по-голямо от 10kV/mm, което гарантира безопасността на веригата.
Самозалепващ се-:
Може да се закрепи без допълнително лепило, което улеснява монтажа и демонтажа.
Неговата основна роля в охлаждането на CPU/GPU
На микроскопично ниво, привидно плоската повърхност на процесора и основата на радиатора всъщност са пълни с "върхове и падини".
Елиминиране на "убиеца на термична устойчивост":
Въздухът е много лош проводник на топлина (топлопроводимостта е само около 0,026 W/mK). Функцията на термичната подложка е да изстиска този въздух и да създаде непрекъснат канал за фононна топлопроводимост.
Компенсиране на допустими отклонения и разлики във височината:
На GPU графични карти или дънни платки на лаптопи често има неравномерни празнини от 0,5 mm до 3,0 mm между VRAM чипове, индуктори и радиатори. Термичните подложки, с предимството си в дебелината и високото съотношение на компресия (обикновено се препоръчва 20%-40% компресия), могат идеално да покрият тези допуски.
Буфериране и защита от стрес:
Еластичността на силикона може да абсорбира вибрации и напрежения, причинени от термично разширение и свиване по време на работа на устройството, като предотвратява повреждането на крехките електронни компоненти от механично натиск.
Термоподложки срещу термопаста
| Характеристики | Термична силиконова подложка | Термична грес |
| Приложима празнина | Голям (0,5 mm - 5.0 mm) | Много малък (<0.1mm) |
| Топлопроводимост | Висок-клас до 15W/mK+ | Изключително висока, до 17W/mK+ |
| Лесно приложение | Много ниско (щанцоване-и нанасяне) | Висок (Изисква равномерно нанасяне, склонен към преливане) |
| Дългосрочна-стабилност | Не изсъхва и не тече | Може да има „ефект-изпомпване“ при дългосрочни-високи температури |
| Типични приложения | Памет, захранване, MOS, индуктори | CPU/GPU Core (Die) |
Професионален съвет за избор
Като експерти в индустрията препоръчваме да се съсредоточите върху следните три точки, когато купувате или кандидатствате:
Съсредоточете се върху „Топлинно съпротивление“, а не само върху „Топлопроводимост“.
Много производители рекламират само топлопроводимост от 12 W/mK, но ако твърдостта на материала е твърде висока (Shore 00 твърде висока), той не може да бъде напълно компресиран и действителното термично съпротивление Rth ще бъде по-високо. Мекотата определя действителната контактна площ.
Предотвратяване на "мазно кървене".
Ниско{0}}качествените термоподложки ще отделят силиконово масло след продължително нагряване, което потенциално замърсява печатната платка. За високо-приложения с висока производителност не забравяйте да поискате от доставчика доклад от теста за „ниска скорост на изтичане на масло“.
Формула за изчисляване на дебелината
Когато избирате дебелината, моля, следвайте следната формула:
Проектна дебелина=действителна междина × (1 + препоръчителна степен на компресия)
Например, ако разстоянието е 1,2 mm и препоръчителната степен на компресия е 20%, тогава трябва да се избере спецификация от 1,5 mm.
Как да определите дали вашето устройство се нуждае от подмяна на термична подложка?
Ако установите, че температурата на паметта на графичната карта надвишава 100 градуса или първоначално мекататермо подложкастане суха и чуплива, това е сигнал да я смените.